微型电机机壳的铸造工艺

发布时间：2025-06-06

微型电机机壳的铸造工艺以技术为主，有利于提高电机机壳的铸造水平。在设计和实用技术上，要做好前处理、中心处理和后处理三个过程。首先，根据实际物体的形状建立实体模型，通过数值模拟、多面体单元细分和三维仿真计算技术完成铸件的前期工作。

其次，微型电机机壳利用数值模拟方法对热平衡方程和缩孔进行分析判断，完成中心加工工作。最后，利用彩色的图形或图像分析计算机结果的动态性能。在电机壳体的铸造过程中，应注意浇注位置、中分面、冒口、冷铁等工艺应用。可采用底部浇注系统，有利于模具排气和浮渣漂浮。同时，微型电机机壳应注意冶炼工艺的有效应用。

选择化工原料的原则是：防止石墨化膨胀不足引起缩松，防止石墨漂浮现象；在冶炼过程中，根据有限进料平衡凝固理论，为了减少液体收缩，采用低温浇注法。总之，铸件的温度分布是用二维方程、动态应力场还是三维应力场来表示的微型电机机壳冶炼工艺及其应用应体现其准确性和适用性。中国改革开放和加入世贸组织后，中国追赶世界的步伐大大加快。

微型电机机壳多数采用双熔或电炉熔炼，也有相当一部分企业采用粘土砂高压成型，而覆膜砂的热芯或冷芯技术一般用于制芯。电机外壳的铸造材料发生了很大的变化。从以前的铸铁到现在，铝合金等材料得到了广泛的应用。